PT Samudra Metalindo Sejahtera – Dalam proses pembubutan (turning) menggunakan PCBN insert turning (Polycrystalline Cubic Boron Nitride), parameter pemotongan mencakup kecepatan potong (cutting speed), gerak makan (feed rate), dan kedalaman potong (depth of cut).Â
Pemilihan parameter ini sangat menentukan efisiensi pemesinan, kualitas hasil akhir, serta umur pakai pahat.
Mencapai kondisi pemotongan yang ideal ketika proses berlangsung cepat, akurat, dan pahat memiliki umur pakai panjang. Untuk itu, parameter pemotongan harus sesuai dengan material benda kerja, tingkat kekerasan, bentuk, dan kapasitas mesin.
- Cutting speed
Ini memiliki pengaruh terbesar terhadap umur pahat. Semakin tinggi kecepatan potong, suhu di zona potong akan semakin meningkat, sehingga memperpendek umur pahat.
Pertimbangan pemilihan kecepatan potong harus sesuai dengan jenis dan kekerasan material benda kerja. Anda juga perlu mempertimbangkan kondisi operasi dan grade pahat PCBN.
BACA JUGA: Berlt: Produsen Cutting Tools Spesialis Material Super Keras
Kecepatan potong yang tidak tepat akan berdampak pada alat. Jika kecepatan potong terlalu tinggi, akan mempercepat aus dan mengurangi umur pahat.
Jika terlalu rendah dapat menimbulkan getaran (chatter) yang mengganggu akurasi dan mempercepat kerusakan pahat.
- Feed rate
Dalam pembubutan, feed rate adalah jarak tempuh pahat setiap satu putaran benda kerja. Pada proses frais, feed rate biasanya dengan hitungan feed per gigi (feed per tooth).
Sama seperti kecepatan pemotongan, feed rate yang tidak tepat juga mempunyai dampak buruk. Jika terlalu rendah, menyebabkan aus pada sisi belakang pahat (flank wear) dan mengurangi produktivitas.
Namun, jika terlalu tinggi akan meningkatkan suhu potong, mempercepat aus, dan mempersingkat umur pahat.
Pemilihan feed rate harus mempertimbangkan kekasaran permukaan dan kekuatan pahat.
- Depth of Cut
Faktor ini berdasarkan jumlah material yang harus hilang, bentuk benda kerja, daya serta kekakuan mesin, dan kekuatan pahat.
Jika kedalaman potong terlalu kecil, menyebabkan gesekan berlebih pada lapisan kerja yang mengeras (work-hardened layer), sehingga memperpendek umur pahat.
Untuk pemotongan permukaan kasar seperti coran atau material yang belum melalui pengerjaan, kedalaman potong sebaiknya maksimal sesuai daya mesin.
Hal ini mencegah ujung pahat memotong lapisan keras yang mengandung kotoran atau partikel keras, sehingga menghindari chipping dan aus abnormal.
Kesimpulan
Optimasi parameter pemotongan insert PCBN adalah kombinasi antara kecepatan potong yang tepat, feed rate yang seimbang, dan kedalaman potong yang sesuai.
Kecepatan potong yang terlalu tinggi atau rendah sama-sama merugikan. Feed rate harus sesuai agar efisiensi tinggi tanpa mempercepat aus. Sementara, kedalaman potong optimal membantu mencegah kerusakan pahat dan meningkatkan produktivitas.
Dengan pemilihan parameter yang tepat, proses pembubutan dapat mencapai waktu pemotongan singkat, hasil presisi tinggi, dan umur pahat yang lebih panjang.
PT Samudra Metalindo Sejahtera atau PT SMS merupakan perusahaan distributor industrial tools berkualitas yang berbasis di Cikarang, Kabupaten Bekasi.
Follow Instagram, Facebook, X, LinkedIn dan Threads resmi perusahaan. Serta jangan ketinggalan produk menarik di Tokopedia PT Samudra Metalindo Sejahtera.
PT Samudra Metalindo Sejahtera juga merupakan authorized distributor Berlt. Dapatkan berbagai produk PCBN insert dan produk lainnya melalui kontak resmi pada website ini. (sms)
