4 Metode Umum dalam membuat Internal Thread

DIN5157 BSP Hand Tap untuk Internal Thread

PT Samudra Metalindo Sejahtera – Internal thread atau female threads, merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi industri, mulai dari permesinan hingga manufaktur alat presisi.

Untuk menghasilkan alat itu dengan kualitas tinggi, ada berbagai metode pemrosesan.

Situs resmi Hangzhou GSR Threads Tools Co., Ltd, menyebutkan beberapa metode yang paling umum dalam membuat internal thread;

Tapping
Tapping adalah proses pembuatan ulir pada bagian dalam lubang bor atau pada permukaan dalam benda silinder. Ini adalah metode paling umum untuk membuat alat tersebut.

Proses ini menggunakan alat potong khusus dengan nama tap, yang memiliki alur (flutes) dan tepi potong sesuai ukuran dan pitch ulir sesuai keinginan.

Secara umum, ada 2 cara utama tapping, yaitu hand tapping (manual) dan machine tapping (menggunakan mesin).

Hand Tapping
Operasional secara manual menggunakan hand tap dan tap wrench. Cara ini cocok untuk pekerjaan berskala kecil atau perbaikan ulir yang tidak memerlukan produksi massal. Operator memutar tap secara perlahan ke dalam lubang hingga ulir terbentuk sempurna.

Salah satu contoh alat dalam proses ini adalah DIN5157 BSP Hand Tap dengna rancangan untuk menghasilkan ulir dengan presisi tinggi pada berbagai material.

Machine Tapping
Machine tapping merupakan metode tapping yang lebih efisien dan presisi tinggi. Dalam proses ini, pemasangan tap pada tapping machine, drilling machine, lathe, atau bahkan CNC machine.

Mesin memberikan gaya rotasi dan laju pemakanan yang terkontrol secara otomatis, sehingga hasil ulir lebih seragam dan akurat.

Metode ini ideal untuk produksi dengan volume tinggi, karena mampu menghasilkan ulir dengan kualitas konsisten dan waktu pengerjaan yang cepat.

Thread Milling
Thread milling adalah alternatif dari tapping yang menggunakan alat potong khusus bernama thread mill. Alat ini memiliki beberapa tepi potong dan bergerak mengikuti lintasan heliks untuk membentuk profil ulir.

Proses ini umumnya pada CNC milling machine dan sangat cocok untuk pembuatan ulir dengan ukuran besar, pitch tidak standar, atau bentuk ulir yang kompleks.

Keunggulan utama thread milling adalah fleksibilitasnya. Penggunaan satu alat untuk berbagai ukuran ulir hanya dengan menyesuaikan program mesin.

Thread Cutting pada Mesin Bubut
Selain untuk proses turning, mesin bubut (lathe) juga dapat untuk membuat itu menggunakan alat potong tunggal (single-point tool) atau threading insert.

Dalam proses ini, benda kerja berputar pada kecepatan tertentu sementara pengumpanan alat potong secara linear untuk membentuk ulir sesuai parameter.

Metode ini sering menjadi pilihan dalam pembuatan internal thread berdiameter besar atau panjang ulir yang signifikan, ketika tapping konvensional tidak efisien.

Tapping Inserts
Untuk kebutuhan produksi massal dengan kecepatan tinggi, tapping inserts menjadi andalan. Alat ini memiliki satu atau beberapa tepi potong yang dipasang pada dudukan khusus (tool holder) dan penggunaan bersama mesin tapping atau CNC.

Tapping inserts memberikan efisiensi tinggi dalam pengerjaan ulir, terutama pada material yang sulit seperti baja tahan karat atau paduan keras.
Metode ini banyak dalam industri otomotif, aerospace, dan manufaktur komponen presisi.

  • Pemilihan Metode yang Tepat
  • Pemilihan metode pembuatan alat tersebut bergantung pada beberapa faktor, seperti
  • Ukuran dan pitch ulir
  • Jenis material benda kerja
  • Kualitas dan presisi ulir sesuai keinginan
  • Volume produksi
  • Peralatan yang tersedia

Setiap metode memiliki keunggulan dan keterbatasan masing-masing. Oleh karena itu, pemilihan teknik dan alat potong yang tepat, baik itu tap, thread mill, atau insert, menjadi kunci untuk memperoleh hasil ulir yang akurat, kuat, dan tahan lama.

Secara keseluruhan, tapping tetap menjadi metode paling umum dan efektif untuk menghasilkan alat tersebut, baik secara manual maupun menggunakan mesin.

Dengan perkembangan teknologi manufaktur, metode seperti thread milling dan tapping inserts kini semakin melengkapi kebutuhan industri modern yang menuntut efisiensi tinggi dan presisi maksimal.

Dapatkan produk cutting tool, measuring, power tool, air tool, abrasive bersama PT Samudra Metalindo Sejahtera. Kontak kami, konsultasikan kebutuhan Anda dengan kami terlebih dahulu.

Follow InstagramFacebookXLinkedIn dan Threads resmi perusahaan. Serta jangan ketinggalan produk menarik bersama Tokopedia PT Samudra Metalindo Sejahtera.

PT Samudra Metalindo Sejahtera merupakan authorized distributor GSR. Temukan produk internal thread dan lainnya bersama kami.

Scroll to Top