PT Samudra Metalindo Sejahtera – Dalam industri otomotif modern, produksi kepala silinder mesin (engine cylinder heads) dalam jumlah besar membutuhkan proses pemesinan yang rumit. Tingkat presisi sangat tinggi dan konsistensi harus stabil. Salah satu area yang selama ini menjadi tantangan utama adalah pembuatan lubang dalam (deep-hole machining) dengan toleransi geometri yang ketat, seperti pada lubang camshaft. Produk baru GESAC hadir untuk itu.
Sebelumnya, GESAC telah sukses menghadirkan PCD seat-guide cutters untuk pemesinan lubang valve-seat guide pada kepala silinder. Inovasi tersebut terbukti meningkatkan efisiensi pergantian alat, menjaga konsistensi posisi lubang, dan mengurangi waktu henti produksi.
Namun, pada proses pembuatan lubang camshaft, tantangannya tidak kalah berat. Spesifikasi teknisnya bahkan lebih ketat sehingga memerlukan inovasi alat potong baru.
Tantangan pemesinan lubang camshaft dapat menjadi dua kategori, yakni:
- Perbandingan Kedalaman terhadap Diameter yang Ekstrem
Contoh kasus pada lubang Ø24 mm (0/+0,021 mm) dengan kedalaman 459 mm. Toleransi geometri sangat ketat. Konsentrisitas ≤ 0,02 mm, sedangkan silindrisitas ≤ 0,007 mm. Spesifikasi ini termasuk yang paling ketat di industri. - Keterbatasan Alat Konvensional
Alat potong domestik konvensional kerap gagal mencapai spesifikasi tersebut, mengakibatkan seringnya penyesuaian jalur produksi dan menurunkan produktivitas.
Untuk mengatasi hambatan tersebut, GESAC meluncurkan PCD Guide Bar Boring Tools dengan desain struktur optimal dan proses penggerindaan presisi tinggi.
Alat ini khusus untuk pembuatan lubang dalam camshaft pada kepala silinder mesin dengan tingkat akurasi yang luar biasa.
Keunggulan Produk
- Innovative Heat Treatment Process
Alat ini menggunakan multiple vacuum heat treatment pada baja khusus untuk memaksimalkan stabilitas matriks baja. Fitur ini terbukti mampu untuk jangka panjang tanpa deformasi. - Teknologi Penggerindaan Presisi Tinggi
Alat ini memanfaatkan peralatan canggih dan teknologi penggerindaan yang dikembangkan sendiri oleh GESAC. Akurasi diameter guide bar ≤ 0,003 mm, akurasi run-out ≤ 0,002 mm, dan kelurusan atau straightness guide bar ≤ 0,001 mm. - Fleksibilitas Pemrosesan Material
Produk terbaru dari GESAC ini mendukung berbagai material alat potong, seperti PCD, keramik, karbida sementit, dan lainnya. Hal ini memenuhi kebutuhan pemesinan pelanggan dengan beragam jenis material. Dalam uji lapangan, GESAC PCD Guide Bar Boring Tools pada tipe pemesinan D23.7×20×D24×511×D30×MOD80 dengan material benda kerja ADC12.
Proses berjalan pada kecepatan putar 1500 rpm dengan kecepatan potong (Vc) sebesar 113 m/min, feed 150 mm/min, dan feed per tooth (Fz) 0,1 mm. Pendinginan menggunakan emulsi berbasis air untuk menjaga stabilitas suhu pemotongan selama proses berlangsung.
Hasil verifikasi menunjukkan performa luar biasa. Koaksialitas tercapai pada angka 0,012 mm dan silindrisitas hanya 0,005 mm. Pencapaian ini melampaui spesifikasi presisi yang sesuai penetapan pelanggan, sekaligus memangkas waktu produksi dari 3 bulan menjadi hanya 40 hari. Hasil ini juga meningkatkan efisiensi lini produksi secara signifikan.
Produk baru GESAC ini menawarkan solusi presisi tinggi untuk tantangan pemesinan lubang dalam (deep-hole) camshaft di industri otomotif.
Dengan beragam fitur unggulan, alat ini mampu memenuhi spesifikasi geometri yang ketat dan meningkatkan produktivitas secara signifikan. Bagi Anda yang tertarik dengan produk PCD terbaru dari GESAC, jangan ragu hubungi kami.
Dapatkan produk cutting tool, measuring, power tool, air tool, abrasive bersama PT Samudra Metalindo Sejahtera. Kontak kami, konsultasikan kebutuhan Anda dengan kami terlebih dahulu.
Follow Instagram, Facebook, X, LinkedIn dan Threads resmi perusahaan. Serta jangan ketinggalan produk menarik bersama Tokopedia PT Samudra Metalindo Sejahtera.
PT Samudra Metalindo Sejahtera merupakan authorized distributor Gesac. Temukan produk baru Gesac bersama kami.
