PT Samudra Metalindo Sejahtera – Tungsten carbide cobalt (WC-Co) sudah lama menjadi bahan utama pembuatan berbagai jenis cutting tools. Penggunaan material ini banyak dalam pembuatan alat potong seperti mata bor, pisau frais, dan mata gergaji.Â
Kombinasi sifat mekanik WC-Co luar biasa. Kemampuannya untuk mempertahankan ketajaman serta ketahanan terhadap keausan menjadikannya ideal untuk proses pemesinan material keras, seperti baja dan logam paduan.
Stanford Advanced Materials dalam artikelnya menulis tungsten carbide cobalt (WC-Co), atau dengan sebutan lain sebagai cemented carbide, merupakan material komposit yang sangat keras, tahan aus, dan durabilitasnya.
BACA JUGA: Dümmel: Produsen Carbide Cutting Tools Spesialis Industri Miniatur
Material ini terdiri dari partikel tungsten carbide (WC) yang sangat keras, dengan kombinasi logam kobalt (Co) sebagai pengikatnya. Kombinasi ini menghasilkan bahan yang sangat kuat dan cocok untuk berbagai aplikasi industri berat.
Komposisi WC-Co biasanya mengandung 70–97% tungsten carbide, dengan sisanya adalah kobalt. Kandungan WC yang lebih tinggi meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, sementara kobalt memberikan ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan.
Karakteristik ini menjadikan WC-Co sebagai pilihan utama dalam industri yang menuntut material dengan performa tinggi.
Beberapa sifat unggulan WC-Co antara lain.
- Kekerasan tinggi, hanya kalah dari berlian.
Material ini sangat cocok untuk alat potong presisi. Tingkat kekerasannya mendekati berlian, membuatnya ideal untuk mempertahankan ketajaman tepi alat potong. Cocok untuk memotong material keras seperti baja tahan karat, logam paduan, atau bahan abrasif lainnya. - Ketahanan aus dan abrasi, karena strukturnya yang padat.
Dalam dunia manufaktur modern saat kecepatan dan presisi menjadi tuntutan utama, cutting tools berbahan WC-Co mampu memberikan performa optimal dengan tingkat keausan yang minimal. - Ketangguhan, berkat kandungan kobalt yang mencegah kerapuhan.
- Tahan panas, mampu mempertahankan kekerasannya pada suhu tinggi.
WC-Co juga memiliki stabilitas termal yang tinggi. Hal ini membuatnya cocok dalam proses pemotongan berkecepatan tingg saat suhu ujung alat potong dapat mencapai ratusan derajat Celsius. Berkat sifat ini, umur pakai alat lebih panjang dan proses pemotongan tetap presisi.
Berbagai jenis cutting tools dari bahan WC-Co, seperti insert milling, end mills, drill bits, reamers, dan turning inserts. Dalam banyak kasus, alat ini juga dengan lapisan pelindung tambahan seperti TiN (Titanium Nitride) atau AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) untuk menambah ketahanan aus dan oksidasi.
Namun, bahkan tanpa pelapis, material WC-Co sendiri sudah cukup kuat untuk berbagai aplikasi pemesinan berat.
Dengan kemampuannya memadukan kekerasan ekstrim, ketangguhan, dan stabilitas suhu tinggi, tungsten carbide cobalt terus menjadi pilihan utama industri untuk meningkatkan efisiensi dan daya tahan cutting tools. (sms)
Foto gambar utama oleh Connor Lucock via Pexels.com
